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减速机上使用的防爆电动机有很多种，其中防爆电动机也是常用的一种。减速机如果装有防爆电动机是直联的，它是B5立式的，如果用联轴器连接，则通常是卧式电动机。下面介绍各种减速机类型配用防爆电动机的维修情况。
1、防爆电动机不得随意拆卸；拆卸修理时，部件的防爆表面不得用作撬杆的支点，更不得撞击或接触防爆表面。
2、拆卸防爆电动机时，应先取下盖和电风扇，然后用套管扳手拆卸端盖和轴承盖的螺栓，然后用圆木或铜棒沿轴向冲击轴伸出，使端盖和机座分离，转子应拆下。拆下零件后，应向上放置防爆表面，不应丢失橡胶或布垫圈、紧固螺栓、弹簧垫等。
3、如果防爆表面损坏，则必须用铅锡焊料HISnP-2，焊剂为30%浓度的盐酸(用于钢件)或含有58~60%的锡锌焊料，焊剂为氯化铵30%、70%氯化锌、加水100~150%混合溶液(用于铸铁件)进行焊补，焊料与零件的结合应牢固，凸起有些要磨平，并达到规则的光滑性。
4、为避免防爆表面生锈，应在防爆表面对油或204-1替代防锈油进行改造。
5、浸漆和组装时，应清洗和清理附在防爆表面上的绝缘漆或污垢。不得用铁皮等硬物擦伤，但应能用石油研磨不平整的地方。
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永磁同步电机可以整体安装在轮轴上，形成一个完整的直接驱动系统，即一个轮轴是一个驱动单元，省略了齿轮箱。
随着电力电子技术、新型电机控制理论和稀土永磁材料的快速发展，永磁同步电机可以得到快速推广和应用。那么，永磁同步电机与传统感应电机相比有什么优势呢？
优点1：转子无损耗，效率更高
永磁同步电机降低定子电流和定子电阻损耗，稳定运行时无转子铜损。同时，由于风扇的减少和相应的风摩损耗，电机部分的轴承被消除，机械损耗降低，效率比同规格的感应电机提高2-8个百分点。
优点2：电机体积小，重量轻
近年来，随着永磁材料的不断应用，永磁同步电机的功率密度大大提高，体积约为普通电机的1/3，重量也大大减轻。
优点3：气隙磁密由转子磁钢产生，功率因数较高
感应电机需要一部分功率产生磁场来保持电机运转。产生磁场的这部分功率不会被消耗，只存在于电机和电源之间，称为无功功率。永磁同步电机的磁场是由转子磁钢的气隙磁密产生的，所以不需要这个无功功率，只从电网吸收有功功率对外做功。
优点4：调速范围宽
调速范围广，可以达到1:22500甚至更高，感应电机只有1:100，所以调速精度极高，转速可以达到9000r/min。
优点5：转动惯量小，允许脉冲转矩大，加速度高，动态性能好。
优点6：噪音低，过载能力大
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近几年，中国已渐渐成为电机制造大国，掌握了及超节能电机生产技术，但从整体看，行业竞争力仍然较弱。中国已经成为出口大国，国内生产的大多是低效耗能的普通电机。许多技术含量高的产品，如高速精密无刷主轴电机、高精度步进电机等尚未在中国生产，仍处于依赖进口的状态，但国内企业已经开始在这方面做出突破。
在全球降低能耗的背景下，节能电机成为全球电机产业发展的共识。电机产业作为节能环保、新能源、新能源汽车、装备制造业的先导产业，必然受到国家政策的大力支持，代表节能环保的电机推广力度不断加大。
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